Техническое видео

Механический мембранный дозирующий насосОбласти применения: широко используется в охране окружающей среды, муниципальном управлении, фармацевтике, пищевой промышленности, очистке сточных вод и научных исследованиях и других отраслях промышленности, транспортировке различных химических веществ. Материал: нержавеющая сталь, фторопласты, другие материалыОписание продукта: Механический мембранный дозирующий насос имеет надежную конструкцию с двумя кулачками, пригодную для различных тяжелых условий эксплуатации, низкий уровень шума, простую разборку, удобное обслуживание, смазку в масляной ванне и длительный срок службы компонентов привода. Производительность и преимущества: Мембрана с механическим приводом, мембрана имеет многослойную композитную структуру из ПТФЭ и эластичной резины, не допускает утечек и долговечна.На стороне материала отсутствует защитная диафрагма, облегчающая прохождение материалов.ПВХ, ПВДФ, 316SS и другие материалы головки насоса являются опциональными, подходят для различных материалов. Самоочищающаяся конструкция обратного клапана.Регулирование расхода может осуществляться в состоянии останова или работы.Высокоточная червячная передача и червячная технология работают плавно Основные 3 преимуществаДвигатель с сердечником из чистой меди долговечен (надежная работа)Высококачественный корпус насоса (отличное качество)Специализированная диафрагма (прочная и практичная) Различные варианты головки насосаРазличные материалы для удовлетворения большего количества требований

Подробное объяснение принципа работы горизонтального многоступенчатого насоса.Горизонтальный многоступенчатый насос реализует многократное нагнетание давления жидкости путем последовательного соединения нескольких рабочих колес на одном валу, тем самым удовлетворяя требованиям транспортировки высокого напора. Ниже приводится подробное объяснение принципа его работы с точки зрения структурного состава, рабочего потока, преобразования энергии и т. д. 1. Структурная основаГоризонтальный многоступенчатый насос в основном состоит из всасывающей секции, средней секции, нагнетательной секции, рабочего колеса, вала насоса, направляющей лопатки, уплотнительных компонентов (таких как механическое уплотнение или сальниковое уплотнение), подшипниковых компонентов и т. д. Корпус насоса расположен в горизонтальном направлении, а на валу насоса последовательно установлено несколько рабочих колес. Соседние рабочие колеса разделены средней секцией, и установлены направляющие лопатки. Рабочее колесо является основным рабочим компонентом с несколькими изогнутыми лопатками; направляющая лопатка окружает внешнюю периферию рабочего колеса и выглядит как неподвижная лопатка. Его функция заключается в направлении потока жидкости и преобразовании энергии. 2. Рабочий процесс1. Всасывание жидкости: Перед запуском корпус насоса и всасывающий трубопровод должны быть заполнены жидкостью, чтобы исключить воздух. При запуске насоса рабочее колесо вращается с высокой скоростью (обычно 1450 об/мин или 2900 об/мин), а в центре рабочего колеса за счет центробежной силы образуется область низкого давления. Под действием атмосферного давления или давления переднего оборудования жидкость поступает в насос через всасывающую часть и течет к центру рабочего колеса.2. Центробежный наддув: Жидкость, поступающая в рабочее колесо, вращается с высокой скоростью вместе с рабочим колесом под действием лопастей. Под действием центробежной силы жидкость выбрасывается из центра рабочего колеса к внешнему краю рабочего колеса по каналу потока между лопастями, а скорость потока и давление значительно увеличиваются.3. Направление потока направляющей лопатки и преобразование энергии: Высокоскоростная жидкость, выбрасываемая из рабочего колеса, попадает в направляющую лопатку, а канал потока направляющей лопатки постепенно расширяется и рассеивается. Когда жидкость течет в направляющей лопатке, скорость потока постепенно уменьшается, и жидкость плавно направляется к входу следующего рабочего колеса.4. Многоступенчатый непрерывный наддув: После наддува рабочего колеса первой ступени и направляющего аппарата жидкость поступает во входное отверстие рабочего колеса второй ступени, повторяя описанный выше процесс получения кинетической энергии в рабочем колесе и преобразования ее в энергию давления в направляющем аппарате. Горизонтальные многоступенчатые насосы обычно состоят из 2-12 рабочих колес. Давление жидкости увеличивается один раз после каждого рабочего колеса и направляющего аппарата. Многоступенчатое последовательное соединение позволяет жидкости многократно нагнетаться и, наконец, достигать более высокого давления, которое выпускается из выпускной секции для удовлетворения потребностей транспортировки на большие расстояния или преодоления высокого сопротивления. 3. Механизм преобразования энергииВо время работы горизонтального многоступенчатого насоса двигатель передает механическую энергию на вал насоса через муфту для вращения рабочего колеса. Рабочее колесо работает на жидкости и преобразует механическую энергию в кинетическую энергию и энергию давления жидкости. В рабочем колесе в основном реализуется преобразование механической энергии в кинетическую энергию жидкости; в направляющих лопатках и канале потока расширения корпуса насоса кинетическая энергия жидкости постепенно преобразуется в энергию давления. Во всем процессе, хотя и есть потери энергии, вызванные трением, ударом и другими факторами, эффективность преобразования энергии может быть эффективно улучшена путем разумного проектирования формы и размера рабочего колеса и направляющих лопаток, так что горизонтальный многоступенчатый насос может работать эффективно и стабильно. 4. Рабочие характеристикиГоризонтальный многоступенчатый насос обладает замечательными характеристиками благодаря своему уникальному принципу работы. По сравнению с одноступенчатыми насосами он может достигать более высокого напора и подходит для водоснабжения высотных зданий, подачи воды на большие расстояния, осушения шахт и других случаев, где требуется подача жидкости под высоким давлением. В то же время расход многоступенчатых насосов относительно стабилен. Регулируя скорость, количество ступеней или параллельную работу насоса, можно гибко регулировать параметры производительности насоса для удовлетворения потребностей различных рабочих условий.