Техническое видео

При покупке водяного насоса напор — важный фактор. Напор — это высота, на которую насос может поднять воду. Однако означает ли это, что чем выше напор, тем лучше? В определённой степени более высокий напор имеет свои преимущества. Он обеспечивает подачу воды на более высокие уровни или преодоление большего сопротивления, что критически важно в определённых случаях. Например, в системе водоснабжения, обеспечивающей подачу воды в высотные здания, более высокий напор может удовлетворить потребности в воде пользователей, живущих на верхних этажах. Однако простое стремление к более высокому напору не всегда разумно. Во-первых, насосы с высоким напором обычно дороже, что увеличивает стоимость покупки. Если ваши реальные потребности не требуют такого высокого напора, покупка насоса с высоким напором может обернуться неоправданной тратой денег. Во-вторых, насосы с высоким напором часто требуют больше мощности для работы, что означает более высокое энергопотребление. В долгосрочной перспективе это может привести к увеличению счетов за электроэнергию и увеличению эксплуатационных расходов. Кроме того, в некоторых ситуациях насосы с высоким напором могут иметь некоторые недостатки. Например, в некоторых случаях, когда требования к скорости и давлению воды невысокие, избыточный напор может привести к чрезмерной турбулентности воды, которая может повредить трубы и оборудование. Поэтому при покупке водяного насоса не следует просто полагаться на то, что чем выше напор, тем лучше. Необходимо всесторонне оценить реальные потребности, стоимость и другие факторы. При определении напора необходимо точно рассчитать и оценить конкретные условия эксплуатации, такие как высота подачи воды и сопротивление трубопровода. Следует также учитывать другие параметры насоса, такие как производительность, мощность и КПД. Эти параметры взаимосвязаны и требуют комплексного подхода при выборе насоса. Короче говоря, напор — важный фактор при покупке водяного насоса, но не единственный. Мы должны сделать разумный выбор, исходя из конкретной ситуации, чтобы убедиться, что приобретаем насос, отвечающий нашим потребностям и предлагающий оптимальное соотношение цены и качества. Не гонитесь слепо за высоким напором; вместо этого рассмотрите комплексный подход, основанный на конкретной ситуации, чтобы добиться оптимальной производительности и экономической выгоды.

Утечка через фланцевый интерфейс Причина: Обычно это вызвано чрезмерной нагрузкой на крепежные винты. Решение: Затягивайте винты по диагонали, а не все сразу. В идеале прокладка между двумя фланцами должна быть того же размера, что и сами фланцы. Двигатель работает, но вода не откачивается. Проверьте направление вращения двигателя. Причина: Возможно, двигатель вращается в неправильном направлении или на впуске имеются утечки воздуха. Решение: Проверьте направление вращения двигателя и убедитесь в отсутствии утечек воздуха на входе. Утечка через механическое уплотнение Механическое уплотнение сгорело из-за сухого перекачивания без воды. Возможная причина для новых насосов: сухой ход без воды может повредить уплотнение вала. Для старых насосов существует несколько возможных причин: 1. Износ динамических и статических уплотнительных поверхностей Причина 1: Перетяжка. Осмотрите динамические и статические поверхности уплотнений. Если наблюдаются сильные подгорания, почернение, глубокие царапины, а также если резиновый уплотнитель затвердел и потерял эластичность, это свидетельствует о перетяжке. Причина 2: Слишком свободная установка. Осмотрите поверхности динамических и статических уплотнительных колец. Тонкий слой накипи может быть смыт, а сами поверхности практически не изношены. Это может быть вызвано потерей упругости пружины, неправильной сборкой или осевым перемещением двигателя. Причина 3: Низкое качество воды, содержащей частицы. Низкое качество воды, содержащей мелкие частицы и высокое содержание соляной кислоты в среде, может вызвать абразивный износ или деформацию уплотнительных поверхностей, приводя к образованию канавок и кольцевых канавок. Причина 4: Повреждения от сухого износа, вызванные нехваткой воды. Это явление часто наблюдается в установках с донным клапаном при отрицательном давлении на входе, наличии воздуха во впускном трубопроводе и в полости насоса. После запуска насоса трение уплотнения на высокой скорости создает высокие температуры, препятствующие охлаждению. Проверьте уплотнение на наличие нормального натяжения пружины, обугливания и почернения фрикционной поверхности, а также затвердевания и растрескивания резины. Причина 5: Кавитация. Кавитация в основном встречается в насосах для горячей воды. Поскольку рабочей средой является горячая вода, высокая температура воды приводит к образованию пара. Пар из трубок попадает в верхние части камеры насоса, откуда он не может быть удален. Это приводит к нехватке воды, сухому износу торцевого уплотнения и кавитации. Необходимо установить автоматический выпускной клапан и заменить торцевое уплотнение. Причина 6: Проблемы при сборке. Крышка насоса может быть установлена ​​неровно, что приводит к перекосу вала и крышки, что, в свою очередь, приводит к перекосу подвижных и неподвижных поверхностей. Непродолжительная работа может привести к износу одной стороны и протечке воды. Также возможно повреждение резиновых деталей или поверхностей подвижных и неподвижных колец во время установки. 2. Неисправность механического герметика Причины выхода из строя механического герметика: Старение и деформация резиновых деталей, в основном в насосах для горячей воды. Признаками выхода из строя механического герметика являются чрезмерно высокие температуры воды, которые растворяют резину. Визуально резиновая поверхность выглядит рыхлой и шероховатой, теряя эластичность, что приводит к выходу из строя. 3. Причины выхода из строя статической кольцевой камеры крышки насоса Основная причина — значительные погрешности размеров при обработке внутреннего отверстия камеры неподвижного кольца, приводящие к образованию шероховатости поверхности. К симптомам относятся разбрызгивание воды в осевом направлении, зазор между неподвижным кольцом и внутренним отверстием или шероховатость внутреннего отверстия, приводящая к вращению неподвижного кольца вместе с ним и износу резины. 4. Низкая точность обработки, недостаточные размеры, шероховатость или ржавчина на шейках вала двигателя. Цапфа двигателя (где располагается вращающееся кольцо) может быть недостаточного размера, или насос может быть разъедён коррозионными средами или длительным простоем, когда в качестве среды выступала вода. Разность электродных потенциалов между стальным валом и литым рабочим колесом и крышкой насоса создаёт гальваническую реакцию, приводящую к коррозии цапфы. Признаки включают в себя пятнистую коррозию на поверхности.

Конструкция и принцип работы шестеренного насоса внутреннего зацепления DESMI

В этом видео объясняются принципы работы и компоненты трех систем солнечных водяных насосов, а также области применения солнечных водяных насосов.Насосы небольших систем оснащены двигателями постоянного тока, питающимися непосредственно от солнечной энергии через контроллер. Более крупные системы могут использовать контроллер для преобразования переменного тока в постоянный при отсутствии солнечного света, который затем питает насос. Ещё более крупные солнечные системы используют инвертор и контроллер для преобразования постоянного тока солнечной энергии в переменный, который приводит в действие насос и другое электрооборудование.Солнечные водяные насосы широко используются в отдалённых районах с ограниченной энергетической инфраструктурой для сбора воды для бытовых нужд, орошения сельскохозяйственных угодий, насыщения воды кислородом и борьбы с опустыниванием. Они значительно снижают затраты на строительство и электроэнергию.Солнечные водяные насосы энергоэффективны, экологичны и защищают планету. Пожалуйста, используйте их!

На прекрасном озере Вэйшань находится одна из крупнейших в Китае компаний по производству дренажных насосов. Продукция компании взрывозащищенная, износостойкая, обладает высокой напорностью и устойчивостью к высоким температурам, широко используется для осушения различных угольных шахт, золотодобывающих рудников, железных рудников и других шахт, а также для осушения туннелей и строительных проектов. Компания имеет не только сертификат безопасности при добыче угля, но и сертификаты взрывозащиты EXDIIBT4 и EXDIICT4. Все двигатели оснащены изоляцией класса H в стандартной комплектации, что позволяет транспортировать среды с температурой до 60 градусов. Стандартный материал корпуса — ковкий чугун, обладающий большей износостойкостью по сравнению с чугуном. Также могут использоваться рабочие колеса из высокохромистого чугуна и дуплексной стали с повышенной износостойкостью. В зависимости от высоты подъема насоса можно выбрать многоступенчатый импеллерный дренажный насос. Максимальная высота подъема погружного дренажного насоса достигает 800 метров, а аварийного принудительного дренажного насоса — 1700 метров. В отличие от большинства производителей насосов, чьи отливки поставляются на аутсорсинг, компания располагает двумя автоматизированными линиями литья. Все компоненты обрабатываются на автоматизированных станках, что повышает не только эффективность, но и качество. После сборки каждый водяной насос проходит строгие испытания, что обеспечивает строгий контроль качества – от компонентов до всей машины.

I. Обзор продукта Продукция серии KSB KRT – это передовые продукты [тип продукции, такой как погружные насосы, промышленные клапаны и т.д., комплектуется в соответствии с конкретным продуктом], объединяющие более чем столетний опыт профессиональных технологий и инновационные концепции дизайна KSB. Эта серия продукции широко используется во многих областях, таких как строительство и промышленность, транспортировка воды, очистка сточных вод и энергетические процессы. II. Особенности продукта (1) Высокая эффективность и энергосбережение1. Оптимизация двигателя: 2. Гидравлическая система: (2) Гибкая установка1. Мокрая и сухая установка: 2. Несколько форм установки: (3) Высокая надежность1. Герметизация и защита: 2. Материалы и конструкция: (4) Низкие затраты на обслуживание1. Противозасорная конструкция: большие свободные проходы, от 3 дюймов и более, эффективно снижают риск засорения твердыми частицами и волокнистыми веществами, снижая трудоемкость технического обслуживания. Кроме того, для различных условий применения можно выбрать подходящие типы рабочих колес, например, вихревые, однолопастные, многолопастные, винтовые или измельчающие, что еще больше снижает вероятность засорения.2. Высококачественные компоненты: используются высококачественные подшипники, механические уплотнения и другие компоненты, что снижает потери на трение и скорость износа компонентов, тем самым уменьшая частоту технического обслуживания и замены компонентов, а также снижая затраты на техническое обслуживание. III. Модели и параметры продукта Серия KRt включает в себя различные модели, соответствующие различным расходам, напорам и условиям эксплуатации. Ниже приведены примеры некоторых распространённых моделей и параметров:Модель Диапазон расхода (м³/ч) Диапазон напора (м) Мощность двигателя (кВт) Тип рабочего колеса Применимая среда Amarex KRT K 150 - 403 / 130 4 xng - s XX - XX XX - XX XX XX Сточные воды, жидкости, содержащие твердые частицы и волокна и т. д. Amarex KRT F 65 - 215 XX - XX XX - XX XX XX Промышленные сточные воды, городские стоки и т. д. (Примечание: «XX» в приведенных выше параметрах необходимо заполнить полностью в соответствии с фактическими данными о продукте) IV. Области применения 1. Очистка сточных вод:.2. Промышленное применение: 3. Строительство и коммунальное хозяйство: .4. Сельскохозяйственное орошение: V. Эксплуатация и обслуживание 1. Руководство по эксплуатации: Перед запуском оборудования серии KRt убедитесь в надежности крепления всех соединительных деталей, правильности подключения двигателя и исправности контрольных устройств, таких как датчики уровня жидкости и давления. При запуске следует производить запуск поэтапно, следуя инструкциям по эксплуатации, чтобы избежать резких перегрузок и повреждения оборудования. Во время работы внимательно следите за рабочим состоянием оборудования, например, за расходом, напором, током двигателя и температурой. При обнаружении каких-либо отклонений немедленно остановите оборудование для проверки.2. Техническое обслуживание: Регулярно обслуживайте оборудование, включая проверку износа торцевого уплотнения и своевременную замену изношенных деталей; очищайте корпус насоса и рабочее колесо для предотвращения скопления загрязнений, влияющих на производительность; проверяйте смазку подшипников и регулярно пополняйте или меняйте смазочное масло; проводите испытания изоляции двигателя для обеспечения его безопасной работы. Рекомендуется использовать запасные части и смазочное масло, предоставленные заводом-изготовителем KSB, для обеспечения производительности и срока службы оборудования. VI. Послепродажное обслуживание KSB имеет глобальную сеть продаж и обслуживания, предоставляя пользователям всестороннюю техническую поддержку и послепродажное обслуживание.

Насос двустороннего всасывания не имеет двух всасывающих отверстий, но вода после входа в камеру насоса разделяется на два потока. Симметричная конструкция рабочего колеса уравновешивает осевое усилие насоса, а опоры на обоих концах вала уменьшают радиальное усилие. Благодаря этому насос двустороннего всасывания может стабильно работать даже при очень высокой производительности (50 000 кубических метров в час).

 Механический мембранный дозирующий насосОбласти применения: широко используются в сфере охраны окружающей среды, муниципальном управлении, фармацевтической, пищевой, очистных сооружений, научных исследований и других отраслях промышленности, а также для транспортировки различных химических веществ. Материал: нержавеющая сталь, фторопласты и другие материалы.Описание продукта: механический мембранный дозирующий насос имеет надежную конструкцию с двумя кулачками, пригодную для различных тяжелых условий эксплуатации, низкий уровень шума, простую разборку, удобное обслуживание, смазку в масляной ванне и длительный срок службы компонентов привода. Производительность и преимущества: Механическая приводная мембрана, мембрана имеет многослойную композитную структуру из ПТФЭ и эластичной резины, не допускает утечек и долговечна.На стороне материала отсутствует защитная мембрана, облегчающая прохождение материалов.ПВХ, ПВДФ, 316SS и другие материалы головки насоса опциональны, подходят для различных материалов. Самоочищающаяся конструкция обратного клапана.Регулирование расхода может осуществляться в состоянии покоя или работы.Высокоточная червячная передача и червячная технология работают плавно Основные 3 преимуществаДвигатель с сердечником из чистой меди долговечен (надежная работа)Высококачественный корпус насоса (отличное качество)Специализированная диафрагма (прочная и практичная) Различные варианты головок насосаРазличные материалы для удовлетворения большего количества требований 

Подробное объяснение принципа работы горизонтального многоступенчатого насосаГоризонтальный многоступенчатый насос Обеспечивает многократное повышение давления жидкости за счёт последовательного соединения нескольких рабочих колёс на одном валу, что позволяет обеспечить высокий напор при транспортировке. Ниже приводится подробное описание принципа работы с точки зрения конструкции, рабочего процесса, преобразования энергии и т. д. 1. Структурная основаГоризонтальный многоступенчатый насос состоит из следующих основных частей: всасывающая, средняя и нагнетательная секции, рабочее колесо, вал насоса, направляющий аппарат, уплотнительные элементы (например, торцевое уплотнение или сальниковое уплотнение), подшипниковые узлы и т.д. Корпус насоса расположен горизонтально, а на валу насоса последовательно установлены несколько рабочих колес. Соседние рабочие колеса разделены средней секцией, на которой установлены направляющие лопатки. Рабочее колесо является основным рабочим элементом с несколькими изогнутыми лопатками; направляющий аппарат окружает внешнюю периферию рабочего колеса и выглядит как неподвижная лопатка. Его функция заключается в направлении потока жидкости и преобразовании энергии. 2. Рабочий процесс1. Всасывание жидкости: Перед запуском корпус насоса и всасывающий трубопровод должны быть заполнены жидкостью, чтобы исключить попадание воздуха. При запуске насоса рабочее колесо вращается с высокой скоростью (обычно 1450 об/мин или 2900 об/мин), и в центре рабочего колеса под действием центробежной силы образуется область пониженного давления. Под действием атмосферного давления или давления со стороны переднего оборудования жидкость поступает в насос через всасывающую часть и течет к центру рабочего колеса.2. Центробежный наддув: жидкость, поступающая в рабочее колесо, вращается с высокой скоростью под действием лопастей. Под действием центробежной силы жидкость выбрасывается из центра рабочего колеса к его внешнему краю по проточному каналу между лопастями, что значительно увеличивает расход и давление.3. Направление потока и преобразование энергии с помощью направляющего аппарата: Высокоскоростная жидкость, выбрасываемая из рабочего колеса, поступает в направляющий аппарат, и проточный канал направляющего аппарата постепенно расширяется и рассеивается. При течении жидкости в направляющем аппарате расход постепенно уменьшается, и жидкость плавно направляется к входу следующего рабочего колеса.4. Многоступенчатый непрерывный наддув: После наддува рабочего колеса первой ступени и направляющего аппарата жидкость поступает во входное отверстие рабочего колеса второй ступени, повторяя описанный выше процесс получения кинетической энергии в рабочем колесе и преобразования ее в энергию давления в направляющем аппарате. Горизонтальные многоступенчатые насосы обычно состоят из 2–12 рабочих колес. Давление жидкости увеличивается один раз после каждого рабочего колеса и направляющего аппарата. Многоступенчатое последовательное соединение позволяет многократно повышать давление жидкости и, наконец, достигать более высокого давления, которое выбрасывается из напорной секции для обеспечения транспортировки на большие расстояния или преодоления высокого сопротивления. 3. Механизм преобразования энергииВо время работы горизонтального многоступенчатого насоса двигатель через муфту передает механическую энергию на вал насоса, приводя во вращение рабочее колесо. Рабочее колесо воздействует на жидкость и преобразует механическую энергию в кинетическую энергию и энергию давления жидкости. В рабочем колесе в основном осуществляется преобразование механической энергии в кинетическую энергию жидкости; в направляющих лопатках и в расширительном канале корпуса насоса кинетическая энергия жидкости постепенно преобразуется в энергию давления. Несмотря на то, что в целом процесс сопровождается потерями энергии, вызванными трением, ударами и другими факторами, эффективность преобразования энергии может быть существенно повышена за счет разумного проектирования формы и размера рабочего колеса и направляющих лопаток, что обеспечивает эффективную и стабильную работу горизонтального многоступенчатого насоса. 4. Рабочие характеристикиГоризонтальный многоступенчатый насос обладает выдающимися характеристиками благодаря уникальному принципу работы. По сравнению с одноступенчатыми насосами, он обеспечивает более высокий напор и подходит для водоснабжения высотных зданий, подачи воды на большие расстояния, осушения шахт и других областей, где требуется подача жидкости под высоким давлением. При этом производительность многоступенчатых насосов относительно стабильна. Регулируя частоту вращения, количество ступеней или обеспечивая параллельную работу насоса, можно гибко настраивать его производительность в соответствии с различными условиями эксплуатации.