Недавно я посетил завод Leo Pump в Даляне, известного производителя насосов. Этот завод является ключевой базой Leo Pump в нефтехимической и химической промышленности.
Позвольте мне представить вам базу в Даляне.
LEO Dalian, дочерняя компания LEO Group, расположенная в Даляне, специализируется на исследованиях, разработках и производстве насосной продукции для нефтехимической промышленности. Площадь базы составляет 100 000 квадратных метров. Даляньская база специализируется на исследованиях, разработках и производстве насосов для применения в нефтегазовой отрасли, таких как закачка воды в нефтяные месторождения, трубопроводная транспортировка и хранение, а также для нисходящих применений, таких как переработка сырой нефти, производство тяжелых химикатов, производство тонких химикатов и переработка угля. База обладает запатентованными технологиями для транспортировки жидкостей в суровых и экстремальных условиях, включая сверхнизкие температуры, высокие температуры, высокое давление, низкую кавитацию, высокую коррозию и рекуперацию энергии. База является квалифицированным поставщиком для CNPC, Sinopec, CNOOC и China Shenhua.
Каковы характеристики гидротурбинного оборудования, самостоятельно разработанного компанией Leo Pump?
Как всем нам известно, насосы гидрообработки и гидротурбины установки гидрокрекинга являются одними из самых передовых в химической насосной промышленности, отвечая самым современным требованиям к проектированию, производству и применению в суровых условиях эксплуатации. К ним относятся высокие температуры, высокие давления, пожароопасные и взрывоопасные среды, а также агрессивные и сложные трёхфазные потоки газ-жидкость-твёрдое вещество. Успешное применение данного оборудования в данной области свидетельствует о владении основными отраслевыми технологиями проектирования, производства и применения. Ещё в 2015 году мы добились локализации гидротурбины для гидрообработки мазута производительностью 1,7 млн тонн/год для компании Sinopec Changling Refining and Chemical. Это оборудование было полностью самостоятельно разработано и изготовлено и прошло оценку на месте отраслевыми экспертами. На сегодняшний день данное оборудование стабильно работает уже 11 лет, превосходя все показатели эффективности существующего оборудования и достигая передового международного уровня аналогичной продукции.
Как компания Leo Dalian уделяет первостепенное внимание качеству насосов, обеспечивая их долгосрочную и надежную работу в столь сложных условиях эксплуатации? Это подводит нас к ключевому процессу завода — управлению качеством.
Как проектно-производственная компания, ориентированная на рынок индивидуальных заказов, база выстраивает свои основные бизнес-процессы вокруг потребностей клиентов. В рамках проектирования и разработки, закупки материалов, осуществления производства, планирования качества, финансового надзора и обеспечения безопасности база постоянно выявляет слепые зоны и узкие места на всех уровнях процесса, углубляет концепции оптимизации, такие как IPD и LTC, а также непрерывно итерирует и реструктурирует процессы. Эта модель управления максимально увеличивает способность удовлетворять персонализированные требования рынка, избегать избыточных запасов и улучшать оборачиваемость капитала, позволяя базе быстро реагировать на быстро меняющуюся рыночную среду и повышать конкурентоспособность на рынке. Перед тем, как сырье попадет на склад, современное оборудование, такое как портативные спектрометры, портативные твердомеры и измерители шероховатости, проводит комплексную проверку ключевых показателей, таких как химический состав, твердость и шероховатость. Только сырью, полностью соответствующему стандартам, присваивается идентификация прослеживаемости, включая номера WBS, номера партий и коды материалов, перед поступлением в производственный процесс. На этапе сборки компонентов каждый насос получает свой уникальный лист отслеживания качества сборки, в котором постоянно регистрируются операторы, параметры сборки и результаты контроля для каждого процесса в рамках всего процесса сборки. В ходе испытаний производительность насоса, напор, КПД, NPSH и другие рабочие параметры подвергаются проверке производительности с использованием комплексных цифровых приборов. Даже малейшее отклонение любого показателя приведет к корректировке и повторным испытаниям до тех пор, пока продукт полностью не будет соответствовать эксплуатационным требованиям заказчика. В 2024 году испытательный центр CNAS на базе LEO Dalian успешно прошел проверку Китайской национальной службы аккредитации по оценке соответствия и получил сертификат Национальной аккредитованной лаборатории CNAS. Максимальный испытательный расход центра составляет 12 000 м³/ч, а напор — 3500 м.
Именно благодаря такому строгому, стандартизированному и упорядоченному управлению качеством завод в Даляне может непрерывно поставлять на рынок высококачественное оборудование отечественного производства, обеспечивая надёжность производственных процессов. При этом сроки поставки продукции также вызывают беспокойство.
«LEO Dalian обеспечивает циклы поставки продукции посредством трех ключевых подходов:
Во-первых, стандартизированное управление: разделение труда и взаимодействие между менеджерами проектов и менеджерами по продуктам, а также разделение продуктов на стандартизированные и индивидуальные категории. Проекты четко определены с контрольными этапами, а точность компонентов строго контролируется, что обеспечивает 99,5%-ную эффективность с первого раза. Во-вторых, цифровые возможности: система SAP используется для автоматического преобразования производственных заказов, мониторинга материалов в режиме реального времени и отслеживания хода выполнения. Создана цифровая платформа закупок для онлайн-управления поставщиками, автоматизированного сопоставления и отслеживания поставок. Благодаря интеллектуальной системе отбора рабочие условия автоматически вводятся для формирования кривых производительности и коммерческих предложений, что сокращает время ответа на коммерческое предложение с трех дней до двух часов. В-третьих, оптимизация цепочки поставок: внедряется сортировка поставщиков и ежемесячная оценка ключевых показателей эффективности (KPI) для исключения поставщиков, не соответствующих стандартам, что приводит к увеличению скорости поступления ключевых сырьевых материалов с 85% до 95%. Внедряется подход, ориентированный на качество: отдел закупок запрашивает отчеты по материалам, а критически важные детали проходят повторную проверку по прибытии. В процессе производства точность деталей строго контролируется для обеспечения 99,5%-ной эффективности с первого раза.
Технический центр Leo Dalian — это филиал нефтехимических исследований, входящий в состав национального технического центра Leo Group. Каких достижений он добился на сегодняшний день?
Технический центр Leo Dalian обладает независимо разработанной Leo базовой технологией рекуперации энергии в условиях двухфазного потока газ-жидкость, которая является ведущей как на внутреннем, так и на международном уровне. Эта технология была использована на установке низкотемпературной промывки метанола производительностью 1,1 млн тонн/год в Хуэйнэне, Внутренняя Монголия, достигнув экономии энергии более 1300 кВт·ч на единицу. Благодаря продвижению этой базовой технологии, энергосберегающее оборудование, самостоятельно разработанное и изготовленное в этой области, экономит более 500 млн кВт·ч в час, что эквивалентно сокращению годового потребления угля на 140 000 тонн и выбросов CO2 на 220 000 тонн. В углехимической промышленности независимо разработанная Leo инновационная интегрированная турбинная технология низкотемпературной промывки метанола с установленной мощностью более 40 000 кВт·ч является лидером в отрасли. Соответствующие технические спецификации, разработанные Leo, также заполняют пробелы в отрасли. Кроме того, являясь основным теоретическим научно-исследовательским институтом Leo Group, он не только обеспечивает всестороннюю техническую поддержку насосной продукции нефтехимической отрасли для Leo Pump Industry, но и предоставляет техническую поддержку по вопросам гидравлики, прочности, анализа вибрации и другим аспектам каждому подразделению в составе группы.
IPv6 network supported.